全自動擠出機的操作方法：

1.開機前備齊擠出機擠出物料、紙箱、紙箱端部頂板、托盤、一級干燥車等所需工具物料;準(zhǔn)備模具管理員指定使用模具。

2.開機時應(yīng)先打開循環(huán)冷卻水箱進、出水閥，按下泵、壓縮機1，啟動水冷機。

3.打開真空管道與上擠出室的連接閥，關(guān)閉上擠出室放空閥，啟動真空泵，待真空度達(dá)到1.0時方能投料。

4.啟動下軸電機：確定能正常工作，再啟動皮帶與上軸電機聯(lián)動。如果連續(xù)作業(yè)，已確定下軸工作正常，則先啟動皮帶與上軸電機，然后啟動下軸電機。
5.啟動自動切割機：按下啟動按鈕，程序運行指示燈亮為正常啟動狀態(tài)。如要關(guān)閉自動切割機，則按下停止按鈕，設(shè)備停止工作。

6.機械手啟動：打開電源，氣壓顯示正常、機械手氣缸上下動作指示燈和夾緊、松開指示燈均亮起，上滑道定位和減速指示燈也正常亮起，則證明機械手處于正常啟動狀態(tài)。機械手關(guān)閉：機械手停止到位，關(guān)閉機械手電源，則機械手停止工作。

7.如要停止擠出機，應(yīng)先停止皮帶電機，再依次停止上軸電機、下軸電機。最后關(guān)閉真空管道與上擠出室的連接閥，開啟上擠出室放空閥，關(guān)閉真空泵。

8.全自動擠出機需停止工作超過2小時，應(yīng)將模具拆卸并清洗干凈。停止工作少于2小時不拆卸清洗，但需要噴水并覆蓋保鮮膜防止料凝固堵塞模具。

9.控制真空室物料存量，上限不得超過限位器，下限不得露出擠出螺旋軸;時刻注意上料口物料存量，不要過多使得物料掉落;時刻關(guān)注設(shè)備有無異常;定期檢查水冷箱水位是否需補水。

10.每次拆卸模具必須及時清洗，清洗后的模具如不使用應(yīng)立即吹干放入防護油中進行保養(yǎng)。